渗碳时进入扩散阶段要( )煤油滴入量让零件表面的碳向内表层扩散，表面碳浓度适当降低，渗碳层增加，最后回到所需表面含碳量和所要求渗碳深度。
A.增加
B.减少
C.不变
固体渗碳时，为了不使工件表面的碳浓度过高，防止出现网状或粗大的碳化物，一般将新、旧渗碳剂混合使用，它们的比例为()。A.新渗碳剂50%，旧渗碳剂50%B.新渗碳剂30%，旧渗碳剂70%C.新渗碳剂40%，旧渗碳剂60%
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渗碳是为了获得表面高碳渗层的组织，而心部仍为低碳。A对B错
气体渗碳过程中碳势是重要的工艺参数，往往为了保证渗碳效果碳势浓度越高越好。
用煤油+甲醇分段渗碳时，强渗段与扩散段的工件表面含碳量相同。
15、渗碳层过浅和表层浓度梯度过小都会降低零件的强度和寿命寿命。
在950℃下对纯铁进行渗碳，并希望在0.1mm的深度得到w1（C）=0.9%的碳含量。假设表面碳含量保持在w2（C）=1.20%，扩散系数Dɤ-Fe=10×10-10m2/s。计算为达到此要求至少要渗碳多少时间。
5、渗碳是将零件置于渗碳介质中使碳原子进入工件表面，然后以下坡扩散的方式使碳原子从表层向内部扩散的热处理方法。试问： 1）温度高低对渗碳速度有何影响？ 2）渗碳应在奥氏体中还是铁素体中进行？ 3）空位密度、位错密度和晶粒大小对渗碳速度有何影响？
